Polyester düşük elastik iplik, bileşimi, denyesi (kalınlığı), esnekliği ve uygulaması gibi çeşitli özelliklere göre sınıflandırılabilir. İşte bazı yaygın sınıflandırmalar:
Kompozisyon:
A. %100 Polyester Düşük Elastik İplik: Tamamen polyester elyaftan üretilmiş iplik.
B. Polyester Karışımlı Düşük Elastik İplik: Polyester elyafları pamuk, suni ipek veya naylon gibi diğer malzemelerle birleştiren iplik.
Denye:
A. İnce Denyeli Polyester Düşük Elastik İplik: Tipik olarak 20D ile 150D arasında değişen, daha düşük denyeli iplik.
B. Orta Denye Polyester Düşük Elastik İplik: Genellikle 150D ila 600D arasında değişen orta denye iplik.
C. Kalın Denyeli Polyester Düşük Elastik İplik: Daha yüksek denyeli, tipik olarak 600D'nin üzerinde olan iplik.
esneklik:
A. Yüksek Elastik Polyester Düşük Elastik İplik: Daha yüksek elastikiyet seviyesine sahip, daha fazla esneme ve toparlanma sağlayan iplik.
B. Orta Elastik Polyester Düşük Elastik İplik: Orta elastikiyete sahip, esneme ve toparlanma arasında bir denge sunan iplik.
C. Düşük Elastik Polyester Düşük Elastik İplik: Minimum elastikiyete sahip, sınırlı esneme ve toparlanma sağlayan iplik.
Başvuru:
A. Giyim Polyester Düşük Elastik İplik: Spor giyim, mayo, iç çamaşırı ve esneyen kumaşlar gibi giyim eşyası üretiminde kullanılan iplik.
B. Ev Tekstili Polyester Düşük Elastik İplik: Yatak çarşafları, döşemelik kumaşlar, perdeler ve kilimler dahil olmak üzere ev döşeme amaçlı kullanılan iplik.
C. Endüstriyel Polyester Düşük Elastik İplik: Dikiş iplikleri, ağlar, kayışlar, halatlar ve otomotiv tekstilleri gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan iplik.
D. Medikal Polyester Düşük Elastik İplik: Elastik bandajlar, kompresyon çorapları ve ortopedik cihazlar dahil olmak üzere medikal ve sağlık ürünlerinde kullanılan iplik.
Bunun yanı sıra üretimi polyester düşük elastik iplik üretim sürecinde birkaç adım içerir. İşte tipik üretim adımlarına genel bir bakış:
Polimer Üretimi: Proses, saflaştırılmış tereftalik asit (PTA) veya dimetil tereftalatın (DMT) etilen glikol (EG) ile reaksiyona sokulmasını içeren polyester polimer üretimi ile başlar. Bu reaksiyon, daha sonra polyester yongaları veya peletleri olarak bilinen ince şeritler halinde ekstrüde edilen bir polyester eriyiği oluşturur.
Eriterek Eğirme: Polyester yongalar eritilir ve küçük deliklere sahip özel metal plakalar olan düzelerden ekstrüde edilir. Ekstrüde edilmiş erimiş polimer sürekli filamentler oluşturur. Düşük elastik iplik için, eriyik eğirme sırasında elastik bileşenleri polyestere dahil etmek için ek bir adım eklenir. Bu, spandeks veya elastan gibi elastik bir malzemeden yapılmış bir çekirdek lifin polyester lifle birlikte ekstrüde edilmesiyle elde edilebilir.
Soğutma ve Katılaşma: Yeni oluşan filamentler, hava veya su ile hızla soğutuldukları, filamentleri katılaştırdıkları ve onlara güç verdikleri bir soğutma odasından geçer.
Çizim: Katılaşmış filamanlar, gerilme mukavemetlerini ve elastikiyetlerini artıran yönelimlerini ve moleküler hizalanmalarını artırmak için bir çekme işleminden geçer. Çizim tipik olarak, filamentlerin ısıtılmış silindirlerden kontrollü hızlarda geçirilmesi ve polimer zincirlerini hizalamak için gerilim uygulanmasıyla yapılır.
Isı Ayarı: Yeni yönlendirilmiş moleküler yapıyı stabilize etmek ve filamentlere kalıcı esneklik kazandırmak için, bunlar bir ısıyla sertleştirme işlemine tabi tutulur. Filamentler hafifçe gerilirken yüksek sıcaklıklara maruz kalırlar, bu da moleküler zincirlerin gevşemesini ve gerilmiş pozisyonda ayarlanmasını sağlar.
Büküm: Isı ile sabitlenen filamentler daha sonra iplik oluşturmak üzere birlikte bükülür. Büküm, ipliğin mukavemetini, stabilitesini ve homojenliğini geliştirir. Büküm işlemi, filamanları kontrollü bir şekilde birlikte büken bir dizi dönen mil veya bobin içinden geçirmeyi içerir.
Sarma ve Paketleme: Bükülmüş iplik, sonraki işlemler veya doğrudan dağıtım için hazır olarak bobinlere veya konilere sarılır. İplik, nakliye ve depolama sırasında korunması için karton külah veya plastik makara gibi uygun kaplarda paketlenir.
Ev
Tekstüre İplik