Elyaf içeriği: DTY ipliği, polyester, naylon ve suni ipek gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir. Her elyafın kendine has özellikleri vardır, bu nedenle elyaf içeriğini projeniz için ihtiyaç duyduğunuz özelliklere göre seçmelisiniz. Denye: Denye, ipliğin kalınlığının bir ölçüsüdür. DTY ipliği, ince denye 50D'den ağır denye 600D'ye veya daha fazlasına kadar değişebilir. Seçtiğiniz denye, projeniz için istediğiniz ağırlığa ve dökümlülüğe bağlıdır. Büküm: İpliğin bükümü, mukavemetini ve görünümünü etkiler. Büküm, S-büküm veya Z-büküm olabilir ve büküm miktarı değişebilir. Seçtiğiniz büküm, projenizin gereksinimlerine bağlıdır. Renk: DTY ipliği geniş bir renk yelpazesine sahiptir ve seçtiğiniz renk, projenizin tasarımına bağlıdır. İhtiyacınız olan rengi bulamıyorsanız ipliği kendiniz boyamanız gerekebilir. Doku: DTY ipliği mat, parlak veya kıvrımlı gibi farklı dokulara sahip olabilir. Seçtiğiniz doku, projeniz için istediğiniz estetiğe bağlıdır. Streç: DTY ipliği, spor giyim veya aktif giyim gibi esneklik gerektiren projeler için uygun hale getiren esnek bir kaliteye sahiptir. İhtiyacınız olan streç miktarı, projenizin gereksinimlerine bağlıdır. Fiyat: Son olarak, ipliğin fiyatı dikkate alınır. DTY ipliğinin fiyatı elyaf içeriğine, denyeye, büküme ve diğer faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bütçenize uygun bir ip seçmelisiniz.
Bu faktörleri göz önünde bulundurarak projeniz için ihtiyaçlarınızı karşılayan ve istediğiniz sonuçları veren doğru DTY ipliğini seçebilirsiniz. Bu arada DTY (Çekilmiş Dokulu İplik), bir dizi üretim adımıyla üretilen bir iplik türüdür. DTY ipliği üretiminde yer alan ana adımlar şunlardır:
Polimerizasyon: DTY ipliği üretimindeki ilk adım, bir polimer oluşturmak için petrol bazlı kimyasallar gibi ham maddelerin kullanıldığı polimerizasyondur. Polimer eritilir ve filamentler halinde ekstrüde edilir. Eğirme: Filamanlar daha sonra çok filamentli bir ipliğe bükülür. İplik bobinlere sarılır ve işlemin bir sonraki aşamasına aktarılır. Çizim: Bu adımda, iplik, filamentleri yönlendirmek ve mukavemetlerini artırmak için bir dizi ısıtılmış silindirden çekilir. Çekme işlemi aynı zamanda ipliğin çapını da küçültür. Tekstüre Etme: Daha sonra çekilen iplik, kıvrımlı veya kıvrık bir görünüm vermek üzere tekstüre edilir. Tekstüre etme, ters büküm, hava jeti veya salmastra tekstüre etme gibi çeşitli yöntemlerle yapılabilir. Isı Ayarı: Tekstüre ettikten sonra, iplik, kıvrımı ve şekli sabitlemek için ısıyla ayarlanır. İplik, kıvrımı ayarlamak için belirli bir sıcaklık ve hızda bir dizi ısıtılmış silindirden geçirilir. Sarma ve Paketleme: Son adım, ipliği bobinlere veya makaralara sarar ve nakliye için paketler.
DTY ipliği, son kullanım gereksinimlerine bağlı olarak farklı denyelerde, bükümlerde, renklerde ve dokularda üretilebilir. DTY iplik üretim süreci, üreticiye ve kullanılan ekipmana bağlı olarak biraz değişebilir.